加工不锈钢转速和进给，加工不锈钢转速和进给转速比例

dfnjsfkhak时间2024-02-19 00:25:06分类不锈钢浏览6

导读：本篇文章给大家谈谈加工不锈钢转速和进给，以及加工不锈钢转速和进给转速比例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览： 1、cnc加工不锈钢转速和进给...

本篇文章给大家谈谈加工不锈钢转速和进给，以及加工不锈钢转速和进给转速比例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

cnc17飞刀铣不锈钢转速适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

（图片来源网络，侵删）

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

这种加工装修不锈钢30430到转速大概在9600兆左右，你可以看它的使用介绍。

一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。

（图片来源网络，侵删）

这样给出的参数相对比较合适；我这边给你的参考值；钢件；转速2000-3500之间，粗铣建议2000-2500，进给由于不知道你是几刃的。

并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有：高钴钻头（m35钻头，m42钻头）..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

1、至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。

（图片来源网络，侵删）

2、进给量f（mm／r）或进给速度F（mm／min）要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

3、给你推荐一下切削参数，根据实际情况还可以调整。***设使用硬质合金未涂层可转位刀具，加工奥氏体不锈钢。精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

4、不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

5、这个要根据工件的直径尺寸，切削深度，转速，进给量，综合起来选择。

6、不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。

1、其机床转速应该在2600转左右。切削深度可以根据楼上提供的1-3mm。床台进给取决与铣刀的刀刃数和每齿进给。***设每齿为0.刀具为3刃。那么你的床台进给应该在780.具体的完全取决你的实际参数，如果按照机床不好。

2、直径12的铣刀进给转速750至1000。根据查询相关***息，铣刀进给转速的加工有色金属S等于3000至4000，切深直径2至10，进给F等于750至1000。

3、而转速过高则容易导致刀具断裂、加工表面产生毛刺等不良后果。进给量指的是铣刀在单位时间内沿着加工方向移动的距离，用每齿进给量（mm/tooth）和每分钟进给量（mm/min）两种方式来表示。

4、一般笼统的讲铣刀的转速与进给成正比关系。铣刀的直径与转速成反比关系，而进给在两者之间平衡。转速越高，进给慢则所加工光洁度越高，效率越低。而进给快则所加工效率越高，但是光洁度越低。

注意：chipload=F/S就0.3mm钻针为例：不要超过20um。（2）进刀速（F）： F越小（S，U恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，降低F则减小了进给量。

每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50（rpm），具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min（切削速度）π≈14D＝刀具直径 F＝S×fF=mm/min（进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量不同直径的钻头加工的材料不同，转速和进给差异极大。

钢调质后硬度HRC30，钻头直径5毫米，主轴转速建议：1）高速钢钻头，主轴转速打250~300转/分钟。2）硬质合金钻头，主轴转速400~500转/分钟。3）带涂层硬质合金钻头，主轴转速600~650转/分钟。最好预钻中心孔。

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