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氟碳喷涂铝板工艺,氟碳喷涂铝板工艺要求

dfnjsfkhakdfnjsfkhak时间2023-12-30 21:25:11分类铝板浏览9
导读:本篇文章给大家谈谈氟碳喷涂铝板工艺,以及氟碳喷涂铝板工艺要求对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 本文目录一览: 1、铝单板涂氟碳漆的工艺是什么样的?...

本篇文章给大家谈谈氟碳喷涂铝板工艺,以及氟碳喷涂铝板工艺要求对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

铝单板涂氟碳漆的工艺是什么样的?

喷涂工艺 底漆喷涂: 底漆涂层的作用是提高涂层抗渗透能力, 增强对底材铝板的保护, 稳定铝单板表面层, 加强面漆与铝板表面的附着力, 保证面漆涂层的颜色均匀性。底漆层厚度一般为5~10um。

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

氟碳喷涂铝板工艺,氟碳喷涂铝板工艺要求
(图片来源网络,侵删)

施工工艺:推荐采用有气喷涂,无气喷涂用于大范围、高膜厚施工,刷涂用于小面积修补,辊涂一般不推荐使用, 如需辊涂,需要提前说明。

铝材氟碳漆施工工艺具体步骤有哪些?

1、金属漆: 环氧锌黄底漆+同色氟碳素色漆+氟碳金属漆+氟碳清漆。配套说明:锌黄底漆一般喷涂一遍即可,氟碳面漆面漆可根据需要喷涂一到两遍。金属漆各涂层仅喷涂一遍。

2、铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗。喷涂流程喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

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3、前处理工艺 前处理是使铝合金板材在喷涂前经过去油去污及化学处理, 以产生铬化膜, 增加涂层和金属表面的结合力和防氧化能力, 有利于延长漆膜的使用年限。

什么是氟碳铝?

1、氟碳铝单板的名称来由是其表面的一层氟碳涂层,因而铝合金板表面的氟碳喷涂操作也就是氟碳铝单板加工制造中较为重要的一道工序。氟碳铝单板出厂前,必须要对其进行耐酸碱性进行测试,只有测试完全符合行业标准产品方可出厂。

2、氟碳铝单板是一种建筑材料,它的特点是坚固、耐用防火等。它的核心材料是铝,表面涂有一层氟碳涂层,这使得它有了更好的防水防潮性能。同时,氟碳铝单板还具有抗风压试验、耐撞击、隔音等性能。

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3、碳氟铝板的基本介绍 碳氟铝板基材***用1100H23003H25005H24等幕墙专用单层铝合金板。碳氟铝板其构造主要面板、加强筋和角码等部件组成。

氟碳喷涂铝材表面处理技术?

1、静电喷涂的产生,使幕墙铝板的表面处理得到解决,不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷涂分:粉沫喷涂和氟碳喷涂,粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。

2、一次上架——将挤压完成的铝合金上架。前处理——在前处理区按规程对材料进行多重清洗,洗净表面油污。铬化——在铬化池进行铬化,表面将生成一种细密而稳定的铬化膜,良好的吸附能力可提高涂料附着力。

3、铝单板可以使用氟碳漆滚涂工艺的:氟碳铝单板是幕墙表面一般经过铬化等前处理后,再***用氟碳喷涂处理。

4、高温静电氟碳喷涂(焗油)铝合金表面喷涂 杭州氟碳漆,其实已经大量应用于铝极幕墙、门窗构件等领域。幕墙、门窗构件的铝合金氟碳喷涂,大多在专业氟碳喷涂厂***用流水线施工。***用涂料为PVDF涂料。

5、金属氟碳涂料可***用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。

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